Vous êtes attentif à ce que votre produit fini respecte une chromie souhaitée ? Color 36 peut vous aider à maitriser le rendu colorimétrique de votre produit fini en vous proposant une épreuve papier certifiée et mesurée conforme à la norme ISO 12647-8 mondialement reconnue.
L’application de cette norme permet de garantir la précision des couleurs tout au long du processus de production (de la création à l’impression) que l’impression finale soit faite en procédé toner (impression numérique) ou impression offset.
Cette norme est applicable sur la plupart des supports couchés et certains supports non-couchés.
Quelles étapes pour la réalisation de votre épreuve papier certifiée ?
ETAPE 1 : Contrôle du matériel d’épreuvage :
Une épreuve papier certifiée ne peut être réalisée que sur un système d’épreuve lui-même certifié. De fait, notre prestation de production d’une épreuve certifiée démarre systématiquement par une calibration de notre matériel. Cette calibration est suivie d’un test de contrôle afin de valider que notre matériel est dans des conditions optimales pour la réalisation d’une épreuve de votre document.
ETAPE 2 : Production de l’épreuve
Généralement, une partie seulement du produit fini fait l’objet d’un épreuvage (pour des raisons de coût et de temps). Le document est imprimé par notre système d’épreuvage, et sur le papier du tirage au format SRA3, en appliquant un profil de simulation conforme au support d’impression (Fogra 51 ou 52) spécifique au type de support utilisé. Une bande de contrôle (Fogra Media wedge V3) est positionnée sur le tirage afin de pouvoir contrôler l’épreuve.
ETAPE 3 : Contrôle de l’épreuve
L’épreuve imprimée est ensuite contrôlée par notre spectrodensitomètre et son logiciel de contrôle (Color profiler Suite). Cet outil mesure les échantillons en utilisant la méthode de mesure M1 relative à la norme (Illuminant D50).
Le logiciel analyse ensuite les écarts entre les valeurs théoriques définis par la norme et le résultat obtenu. Si la mesure est dans la tolérance, alors l’épreuve est certifiée conforme. Cas échéant l’épreuve n’est pas certifiée, et notre système d’épreuve en indique les cause (blanc papier, delta important).
ETAPE 3 : Envoi de l’épreuve au client
Dernière étape, nous vous faisons parvenir l’épreuve papier certifiée conforme. Votre commercial vous la remet en main propre ou nous vous envoyons par voie postale.
Questions fréquentes :
Pourquoi certaines épreuves ne peuvent être certifiées ?
La norme ISO 12647-8 a été établie pour certifier des épreuves sur papier couché (Fogra 51) et sur papier non-couché (Fogra 52) dans des conditions précises. Si l’ensemble des conditions d’impression de l’épreuve ne sont pas réunis (environnement, blanc papier, hygrométrie…) l’épreuve peut ne pas être certifiée. Généralement, les épreuves sont réalisées sur papier couché, cependant notre système d’épreuvage est en mesure de certifier certains travaux sur papier non-couché.
Une épreuve colorimétrique non certifiée a-t-elle de la valeur ?
Notre système d’épreuvage génère une fiche « ISO 12647-8 Validation Print « Media Wedge ». Cette fiche vous permettra de constater les écarts entre le rendu imprimé de l’épreuve et les attentes de la norme ISO 12647-8, afin d’obtenir un résultat de standardisation colorimétrique positif ou négatif. Cette fiche de contrôle permet donc de comprendre et d’interpréter l’écart entre le visuel imprimé sur l’épreuve, et les valeurs vis à vis de cette norme ISO 12647-8.
Est-il possible de prédire si un travail sera en mesure d’être certifié ?
Il est difficile de dire à l’avance si une épreuve pourra être certifiée à la norme ISO 12647-8. En effet le support utilisé pour le tirage a un impact important quant au passage avec succès ou non du test de conformité. Cela étant dit, une épreuve réalisée sur papier couché à plus de chance d’aboutir à la certification qu’une épreuve réalisée sur du papier non-couché.
Le résultat de mon impression en impression offset sera t’il identique au rendu de mon épreuve certifiée ?
L’épreuve certifiée permet de valider et certifier le respect de la norme. Comme indiqué plus haut, la certification est attribuée à une épreuve si les « deltas » entre la valeur théorique et la valeur mesurée sont en-dessous de la valeur maximum autorisée.
Lorsque votre document sera imprimé sur nos presses offset, l’écart de teinte peut légèrement différer de celui de l’épreuve (sens des impositions sur les plaques, trames de gravure utilisé…) mais il ne pourra pas sortir des deltas limites fixés par la norme 12647-8 (impression offset).
Par ailleurs, la technologie numérique de type toner + fixation piézoélectrique, diffère du procédé offset. Le rendu est par nature différent.
Le résultat de mon épreuve certifiée conforme sera-t-elle identique au rendu sur mon écran d’ordinateur ?
Si votre écran a été calibré par un professionnel et que vous utilisez les bons profils colorimétriques dans InDesign, le rendu devrait être proche. Cela étant dit, il est important de noter qu’une conversion inhérente au spectre colorimétrique est nécessaire entre l’écran et le papier. D’un côté, un espace colorimétrique RVB, de l’autre un espace colorimétrique CMJN.
Par ailleurs parler de rendu « identique » n’a pas de sens sur le plan de la norme. Même si votre écran a été calibré, il est important de noter que la norme prévoit un delta d’acceptabilité pour que le rendu soit dit conforme. Par définition même, le rendu ne sera donc pas identique.
Un dernier élément est à prendre en compte : les conditions d’éclairage. Un écart de teinte peut être important selon que vous regardez le document à l’écran, sous une lumière artificielle, ou à la lumière du jour (naturelle). La meilleure condition étant la lumière naturelle.
Quels profils colorimétriques utilisés dans InDesign pour approcher au plus près le rendu papier ?
Nous vous conseillons l’application des standards suivants :
• Profil ICC PSO Coated V3 (Fogra 51) pour un papier couché
• Profil ICC PSO Uncoated V3 (Fogra-52) pour un papier non-couché
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